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产品参数 产品价格 0 发货期限 0 供货总量 9999999999999+ 运费说明 7 材质 不干胶，镭射，激光标签，易碎标签，透明标签，封口签，根据客户要求定做。 产地 河北 规格 根据您的要求定做 品牌 防伪标签印刷厂 设计 本厂免费设计 防伪工艺 滴水消失，火烤消失，400电话查询防伪，荧光防伪，花刀防伪等等 价格 根据数量，尺寸，工艺以及防伪要求来计算价格 激光封口贴制作_易碎封口贴制作_,防伪印刷厂家(安顺分公司)为您提供激光封口贴制作_易碎封口贴制作_产品案例,联系人:曹瑞,电话:0527-88266222、18762195566,QQ:1246857626,发货地:大兴区西红门。 贵州省,安顺市 安顺被列为批新型城镇化综合试点地区。2017年6月，安顺市被命名卫生城市。2017年10月，被住建部命名为园林城市。2020年10月，被评为全国双拥模范城（县）。
激光封口贴制作_易碎封口贴制作_视频展示，产品更生动！让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。以下是:激光封口贴制作_易碎封口贴制作_的图文介绍8.多色机套印时的色序 由于从*色印刷到zui后一色印刷，印刷适性将逐次下降，因此，可将暗调版放在*色印刷，亮调版放在zui后印刷。 由于柔印油墨的特性以及相关因素的影响，在确定印刷色序时，可以上述原则为基础，但由于不同的印刷内容、设备、承印物及所要表现的特点等不同，在印刷色序的安排上也不尽相同。除了上述一般原则之外，安排印刷色序时还应适当地从艺术角度考虑，这样可以使印刷品更具艺术感染力，满足读者需要。 根据人们从印刷实践中总结出的经验，确定印刷色序可考虑以下两点:在多色网点印刷时，可考虑采用的印刷色序为黄→品红→青→黑或黄→黑→品红→青;如果是色块套印，则大色块应先印，小色块后印。 三、怎样确定塑料薄膜柔印的色序 合理确定印刷色序是塑料薄膜柔印中重要的工艺环节。由于塑料薄膜印刷用的油墨有表印油墨和里印油墨之分，并且表印和里印的印刷工艺也不尽相同，因此确定印刷色序也有所差异。归纳起来，表印油墨和里印油墨的组成和操作上的差异主要有以下几个方面：
1.连结料的区别 表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差。非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂的。耐高温蒸煮的里印油墨连结料是聚氨醋，使用时加人一定量的硬化剂，二液混合，交联反应。
2.选用溶剂的区别 表印油墨所用的溶剂主要是二甲苯、异丙醇。一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙醋为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙醋等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷，溶剂的挥发度较快，溶剂残留量特别少。
3.耐磨性的区别 由于聚酰胺树脂柔软性好，具有较大的弹性，加入的助剂使其耐磨性好而提高，与外界物体相碰较牢固。里印油墨的氯化聚丙烯树脂刚性特别好，耐磨性差些，由于是里印，对耐磨性要求也就相应低些。
4.选用辅料的区别 表印油墨与里印油墨由于连结等不同，其辅料助剂及添加剂也不相同，表印油墨中常加入失水苹果酸酯、猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加光泽，提高黏度。里印油墨也加入各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。
数字版的高质量印刷效果大大增强了业内人士，尤其是包装印刷厂和包装用户对柔印的信心。此外，由于不需要胶片，使更换印版后，印刷质量仍能保持极好的一致性，这一直是包装用户所追求的。数字制版技术是窄幅柔印得以发展的强大推动力，在窄幅柔印中，由于高分辨力和高质量的需求，数字版已经被广泛应用。
\美国是世界上柔性版印刷用得zui早、zui多、zui好的 ，中国应用柔印比美国滞后了大约40年。美国柔印占到整个包装印刷的75%以上，欧洲约占到50%，而我国只有8%。美国有7000多条柔印生产线，我国只有630条，美国柔印的营业额已超过728亿，而我国大约只有130亿元。这说明我国尚有很大的发展潜力。
数字制版技术也为宽幅柔印提供了一个新的竞争机会。在中国，食品和饮料包装、个人卫生用品包装等推动着宽幅柔印的发展，并且宽幅领域的质量要求也越来越高。数字版不仅可以满足高质量印刷的需求，而且，在印刷过程中其使用和控制更为简便。我国柔版印刷的市场机遇
在不干胶印刷中大有可为全球不干胶标签的印刷方式主要包括柔印、凸印以及胶印三种。在欧美 80％的柔性版印刷机用于不干胶标签印刷。在我国，70％的不干胶标签采用的是凸版印刷方式，有10％～15％采用胶版印刷，仅有10％一15％采用柔性版印刷。从发展趋势来看，随着国内不干胶标签印刷工艺的逐步成熟，柔性版印刷方式将成为今后不干胶行业印刷标签的发展方向，为了进一步降低成本，发展迅速的UV柔性版印刷有代替UV凸版印刷的趋势。由此可见，柔印将在我国不干胶印刷市场大有可为。
2、软包装领域:商机无限 我国软包装印刷通常采用凹版印刷与柔版印刷两种方式。在这两种印刷技术中，凹印技术使用更为广泛，使用该技术的软包厂比例达到90％以上。不过柔印技术以其环保性优势而逐渐被软包装生产企业所认知，预计未来的使用比例将逐渐上升。随着柔印设备水平是否受到损失的的提高、水性油墨技术的发展以及软包厂操作工人技术的提高，柔印技术的应用将不断扩大，在印刷效果与成本上将逐渐接近凹印技术，使得大部分以凹印方式印刷的产品均可以采用柔性版印刷，并能达到或接近凹印的质量水平，可以预见，柔印在软包装领域将会夺取部分凹印市场。
贵州安顺防伪印刷厂家8年专注【防伪培训】产品，集研发、生产、销售、服务于一体的专业技术型高新技术企业。厂家位于大兴区西红门,现有厂房面积2000平方米，有专业的研发团队，管理团队，售后服务团队，已申请各类专利20余项，产品创新能力，生产工艺，品质管控能力，工程配套服务能力均占行业优势。
1.油墨本身的透明性差，应更换透明性好的油墨。
印刷时油墨的选择原则考虑材料的适性如印刷表印镀铝膜时必须选择表印透明油墨，印刷BOPP薄膜又要复合镀铝时则应选用里印透明（复合）油墨。所以，承印材料的种类决定了使用的油墨类型。即使是同一种类的薄膜材料，也往往因品种和等级的不同而有所差异。另外，采用透明油墨印刷时一般在该色案下面不用白色垫底，因为白色起消光作用，会大大降低其使用效果和价值。相对来讲，透明油墨印刷的色案处比有白色油墨垫底的地方薄0.01mm。以客户提供的样张为重要依据：透明油墨的选择包括色相和色泽，若要调配专色透明油墨时，必须咨询生产供应商。因为透明油墨专色的调配不同于一般专色油墨，其难度明显高于不透明油墨专色调配。油墨在自然光下无色或
2.印刷时溶剂挥发太快钻度太低，应根据需要选用合适的慢干溶剂，检查并提高油墨钻。
3.镀铝层均性不良，造成反光泽差，要更换镀铝膜，并保证其表面均匀、无针孔。
4.刮墨刀角度太大，印版网穴浅要调整，控制好刮墨刀角度，一般夹角控制在35度左右为宜。仔细观察其闪光效果会发现其表面有针孔状，好像是未印刷上去。产生这个故障的主要原因和解决方法是：
1.压印胶辊表面不够细腻，或有灰尘等异物，造成此处油墨不够厚。应检查压印胶辊是否粘有脏物，并将其表面擦拭干净，检查胶辊质量；更换合格的胶辊。
2.薄膜中所含的增塑剂、润滑剂等浮到表面上，妨碍了油墨的正常转移和润滑。印刷前要将塑料薄膜预热等印前处理，实行薄膜加温印刷，若还不行则应更换合适的塑料薄膜。
3.油墨钻度太高、干燥过快或钻著剂缺乏造成油墨转移、湿润适应性不良。应适当降低油墨钻度并且用缓干溶剂。
4.印刷压力太小。可适当加大印刷压力，并注意控制好印刷压力（一般在4kg左右）。
5.印版或压印胶辊的问题（表现为麻点比较有规律）。应仔细检查印版及压印胶辊是否有缺陷，若有，则应重新制版或更换好的胶辊。
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